無塵車間裝修廠房的保潔技術(shù)不是一個新概念，也許大家在網(wǎng)絡(luò)了解到的關(guān)于無塵車間知識，有不同角度的，比如做潔凈室服裝的就說人體是潔凈室內(nèi)最大的污染源，一件合格潔凈室服裝對維持潔凈室的環(huán)境有著至關(guān)重要的作用，研究潔凈服的評價方法，對潔凈服（潔凈性能、靜電性能、耐久性和舒適性）的生產(chǎn)、設(shè)計和選購進行指導(dǎo)，從研究潔凈服作為一個入口有著相當重要的意義；也比如做凈化設(shè)備廠的，將提供裝配潔凈室〈潔凈級別為百級至三十萬級〉，系列凈化工作臺、風(fēng)淋室、高效通風(fēng)口、層流罩、取樣車、初、中、高效空氣過濾器、鋁合金風(fēng)口、散流器、調(diào)節(jié)閥、消聲器，系列多功能空調(diào)器等凈化空調(diào)需要的所有產(chǎn)品及配件，術(shù)業(yè)專攻，善用其利器，探討無塵車間廠房的保潔技術(shù)角度非常多，下面權(quán)當拋磚引玉．
一、潔凈廠房的發(fā)展簡史．第一次世界大戰(zhàn)后，美國的陀螺儀制造工業(yè)最先提出了環(huán)境凈化問題，為試圖在生產(chǎn)中消除空氣中重粉末對航空儀表小軸承與齒輪的污染，建造了最原始潔凈廠房。
第二次世界大戰(zhàn)與第一次世界大戰(zhàn)相隔二十年，軍事科學(xué)技術(shù)突飛猛進，美國安頓涅鈥導(dǎo)彈公司曾經(jīng)發(fā)現(xiàn)，對普通車間內(nèi)裝配慣性制導(dǎo)用陀螺儀平均第10個產(chǎn)品就要返工120次，控制空氣污染后，返工率降低至2次，轉(zhuǎn)速為12000rpm的陀螺儀軸承內(nèi)，無塵與有1000顆(∮3um)相比，使用壽命竟相差100倍。原子彈、計算機、晶體管等制造，對空氣污染控制提出了更高的要求。
第二次世界大戰(zhàn)后，美國制定了寵大的火箭發(fā)展計劃，經(jīng)過科學(xué)家反復(fù)摸索，高效過濾器誕生了，取得了空氣凈化技術(shù)的首次飛躍。上個世紀五六十年代，英國、日本、蘇聯(lián)和中國先后建造了潔凈廠房，并編制了潔凈廠房設(shè)計建造規(guī)范，對空氣凈化、建筑材料、裝修材料、人對廠房的污染提出了嚴格的要求。潔凈廠房的設(shè)計、建造經(jīng)過了一個世紀的發(fā)展，已經(jīng)廣泛應(yīng)用機械、儀表、電子、航天、光學(xué)、制藥、化學(xué)、食品工業(yè)和醫(yī)療、實驗室，從100級到100000級潔凈廠房。
二、潔凈廠房“潔凈概念”的核心潔凈廠房“潔凈概念”的核心是控制塵埃。潔凈廠房從設(shè)計開始，到建筑、裝修，以及空氣凈化、氣流組織、人員凈化等要素都圍繞這個核心。潔凈廠房保潔也離不開這個核心。
三、潔凈廠房保潔技術(shù)潔凈廠房的建設(shè)雖然對塵埃控制有了很高的保障，但是，建筑裝修材料、設(shè)施設(shè)備、生產(chǎn)工藝、人員都會不同程度的發(fā)塵和塵埃積聚，尤其是10000級、100000級潔凈廠房(因建造成本限制)，圍繞塵埃來源和塵埃積聚對潔凈廠房保潔技術(shù)有如下要點：
1、頂棚:頂棚材料多采用表面光滑材料，如彩鋼板、塑料板、鋁板、扣板，可以采用吸附力強的無塵抹布擦拭表面，并配合伸縮桿、老虎夾等工具使用，得心應(yīng)手。對凸凹不平處、陰角可用超濾塵工業(yè)吸塵機吸塵。
2、墻面:墻面材料多采用表面光滑材料，如玻璃、彩鋼板、塑料板、鋁板、扣板、不銹鋼板，可以采用吸附力強的無塵抹布、無塵抹水器擦拭表面，并配合玻璃刮、伸縮桿、老虎夾等工具使用，得心應(yīng)手。對凸凹不平處、陰角可用超濾塵工業(yè)吸塵機吸塵。
3、地面:地面材料多采用聚氨脂涂料、環(huán)氧樹脂、人造革、水磨石，為了有效預(yù)防地面材料發(fā)塵和提高地面材料的使用壽命，可采用防靜電積聚的蠟水打蠟。蠟面用超濾塵工業(yè)吸塵機吸塵或洗地吸干機進行廠房地面清潔。
4、設(shè)施設(shè)備:用超濾塵工業(yè)吸塵機吸塵或用無塵抹布擦拭。
5、對風(fēng)口、縫隙、閥門、燈具、門窗、管孔用超濾塵工業(yè)吸塵機吸塵或用無塵抹布擦拭。
6、清潔劑的使用要求：潔凈廠房對濕度要求嚴格，盡量避免濕洗，必要時可用中性清潔劑，盡量少用酸性或堿性的清潔劑。清潔劑能消除靜電更隹。
7、保潔過程中特別要注意的是避免楊塵。
潔凈廠房保潔技術(shù)不但是進行５Ｓ管理企業(yè)要重視的問題，更是清潔行業(yè)管理人員應(yīng)該關(guān)注的問題，清潔行業(yè)*限，細節(jié)參考可以決定成敗
